一、熱電偶絲被污染

　　熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發(fā)暗發(fā)黑，這時的熱電極熱電特性極不穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)的準確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層。

　　二、熱電偶的長度

　　JJG351-1996 《工作用廉金屬熱電偶》檢定規(guī)程中明確規(guī)定熱電偶長度不小于750mm，之所以對熱電偶長度作出規(guī)定，是因為考慮到熱電偶在離開測溫區(qū)后要有足夠?qū)挼臏囟忍荻葏^(qū)。熱電偶的熱電動勢也就產(chǎn)生在這一區(qū)域，要有效地阻止熱電偶熱端(測量端)的熱量傳給冷端(接線端)，最基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠離熱端。一般來說由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長度。

　　三、熱電偶絲彎曲

　　熱電偶絲細而軟，極易變形，當偶絲發(fā)生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產(chǎn)生應力時，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測量結(jié)果的準確性受到影響。因此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。

　　四、絕緣電阻的影響

　　熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產(chǎn)生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經(jīng)下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩(wěn)或產(chǎn)生測量誤差。因此，在熱電偶裝爐之前不要忽視對其絕緣電阻的測試，只有當滿足檢定規(guī)程要求時，才能進行溫度允差檢定。

　　五、響應時間的影響

　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。所以，在日常檢定過程中要根據(jù)不同類型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時間。